一、真空平板硫化機(jī)的特征:
1、單位壓力高達(dá)標(biāo)準(zhǔn),制品廢邊薄,清除方便,成品質(zhì)量高。
2、采用PLC可編程控制器和觸摸屏,工作過(guò)程半自動(dòng)控制,用戶可按自己工藝的需要,快速修改并鎖定工藝參數(shù),制品質(zhì)量。
3、具有快速合模、開(kāi)模功能,生產(chǎn)效率高。
4、具有自動(dòng)進(jìn)出模機(jī)構(gòu),方便取件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、具有外沿雙層托模(上模托起翻轉(zhuǎn)及中模托起)功能,不易損壞模具,提高模具使用壽命。
6、特別適用于形狀復(fù)雜的需二開(kāi)模生產(chǎn)的橡膠制品。
7、電加熱采用電子控溫儀,控制并顯示熱板溫度,控溫精度高,溫度顯示直觀??蓡为?dú)控制各塊熱板溫度。
8、液壓采用高低壓雙泵供油方式,高效節(jié)能、安全可靠。
9、具有自動(dòng)放氣功能,放氣次數(shù)可任意調(diào)節(jié)。放氣開(kāi)模距離可由放氣限位控制。
10、具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。在壓制過(guò)程中,可自動(dòng)補(bǔ)充原料流動(dòng)而引起的壓降。
11、采用大屏幕液晶顯示工藝參數(shù),界面直觀,操作方便。
12、采用高效、抵噪音、長(zhǎng)壽命的電液比例控制系統(tǒng)。
13、具有快速開(kāi)合模,生產(chǎn)效率高。
二、真空平板硫化機(jī)的工作過(guò)程:
1、將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對(duì)于無(wú)模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。
2、然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。
3、在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型(或制品)獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后,制品硫化完畢。
4、這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
總結(jié):真空平板硫化機(jī)的特征及工作過(guò)程小編就分享到這了,看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧!總的來(lái)說(shuō),希望對(duì)大家有所幫助。